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          不銹鋼制品管——熱交換器和冷凝器用標準

          發布時間:2021-09-03 點擊次數:1260

          不銹鋼制品管的應用非常廣泛,其中就包括生產熱交換器和冷凝器。對此,國家為了規范用于熱交換器和冷凝器的不銹鋼焊管,頒布了GB/T 30066-2013 熱交換器和冷凝器用鐵素體不銹鋼焊接管標準。下面,我們帶大家一起了解一下。


          1、 范圍

          該標準規定寧了熱交換器和冷凝器用鐵素不銹鋼焊接鋼管的尺寸、外形、重量、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志和質量證明書。該標準適用于熱交換器和冷凝器用鐵素體不銹鋼焊接鋼管。


          2、 尺寸、外形、重量及允許偏差

                (1)外徑和壁厚

          不銹鋼管的外徑(D)不大于60mm,壁厚(S)不大于2.7mm,外徑和壁厚應符合GB/T 21835的規定。根據需方要求,經供需雙方協商,并在合同中注明,可供應其他外徑和壁厚的管材。

          焊管外徑和壁厚的允許偏差應符合表1的規定。根據需方要求,經供需雙方協商,并在合同中注明,可供應表1規定以外允許偏差的鋼管。

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                (2)長度

          不銹鋼換熱管的交貨長度由供需雙方協商確定。當鋼管以定尺長度交貨時,其允許變成應符合表1的規定。

               (3)不圓度

          不銹鋼冷卻管的不圓度(橫斷面上最大與最小的外徑的差值)應不超過外徑的公差;對于壁厚與外徑之比不大于3%的薄壁鋼管,其不圓度應不超過外徑的2%。


               (4)彎曲度

          不銹鋼制品管的彎曲度應不大于1.5mm/m。

               (5)管端

                 兩端端面切斜(見圖1)應不大于0.4mm,切口毛刺應予以清除。

          不銹鋼制品管——熱交換器和冷凝器用標準.png 

               (6)重量

          一般按理論重量交貨。經供需雙方協商,并在合同仲注明,鋼管也可按實際重量交貨。鋼管每米的理論重量按式(1)計算。

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           3、 技術要求

          (1)鋼的牌號及化學成分

           鋼的牌號及化學成分(熔煉分析)應附后表3的規定。鋼管的成品化學成分允許偏差應符合GB/T 222-2006中表3的規定。


          (2) 制造方法

          以冷軋鋼帶為原料,采用不添加填充金屬的自動焊接方法制造。

          根據需方要求,經供需雙方協商,并在合同中注明,可在焊后和最終熱處理之前,對鋼管薄壁不銹鋼管的焊縫和母材金屬進行冷加工,或者只對焊縫金屬進行冷加工。


          表面沾染物可能對不銹鋼制品管的高溫性能和腐蝕性有不利影響,含銅、鉛、汞、鋅、氯或硫的沾染物可能會對不銹鋼有害,制造者應采取措施盡量避免或去除含這些元素的表面沾染物。

          不銹鋼制品管——熱交換器和冷凝器用標準.png

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          (3) 交貨狀態

          應經熱處理并酸洗交貨。經供需雙方協商,并在合同中注明,表3中序號1~6的換熱管可采用光亮退火熱處理。經光亮熱處理的鋼管,可不經酸洗交貨。

          推薦熱處理制度見表4。經供需雙方協商,并在合同中注明,可采用表4規定以外的其他熱處理制度。實際熱處理制度應在質量證明書中注明。

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              (4) 力學性能

                拉伸性能應符合表5的規定。

                硬度應符合表5的規定。壁厚不大于1.0mm的焊管應做維氏硬度試驗。壁厚大于1.0mm的硬度試驗可采用布氏硬度試驗、洛氏硬度和維氏硬度試驗中的一種試驗方法;需方指定某一種硬度試驗方法時,應在合同中注明。

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                 (5)液壓試驗或水下氣密性試驗

          應逐根按a的規定進行液壓試驗,或按5.5.3的規定進行水下氣密性試驗。需方指定某一種試驗方法時,應在合同中注明。

                  5.5.2 液壓試驗的壓力按式(2)計算,最大試驗壓力為10MPa。在試驗壓力下,穩壓時間應不少于10s,不允許出現滲漏、膨脹、變形現象。

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                 液壓試驗后應清楚不銹鋼制品管內外表面上的殘留液體。

                 供需雙方協商,并在合同中注明,可按其他規定試驗壓力進行試驗。


                  5.5.3水下氣密性試驗的壓力應為1.0MPa,試驗介質為壓縮空氣。在試驗壓力下,應完全浸入水中,穩壓時間應不少于5s,不允許出現泄漏、膨脹、變形現象。


              (6)工藝性能

                 壓扁試驗:

          應做壓扁試驗。試樣長度為100mm;試驗時,焊縫應位于受力方向90°的位置。壓扁試驗按以下兩步進行:

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                 卷邊試驗:

          應做卷邊試驗。卷邊試驗時,卷邊率應不少于30%,卷邊模具圓角半徑應為0.8mm。試驗后,試樣不允許出現裂縫或裂口。

           

                 展平試驗:

          外徑不少于12.7mm的不銹鋼冷卻管應做展平試驗。展平試驗時,將一段長100mm的管沿與焊縫成90°角的兩側縱向剖開,將帶焊縫的半圓弧形試樣放在兩塊平行板之間,用壓力機或其他方法均勻地展平。試驗后,試樣上不允許出現裂縫或未焊透。

           

                 無損探傷:

          應進行渦流探傷檢驗。渦流探傷時,對比樣管人工缺陷應符合GB/T 7735-2004中驗收等級B的規定。

           

                 腐蝕試驗:

                 晶間腐蝕試驗:經供需雙方協商,并在合同中注明,可做晶間腐蝕試驗,試驗后試樣不允許出現晶間腐蝕傾向。


                 點蝕試驗:

                 如果用于海水為冷凝介質的冷凝器,則應進行點蝕試驗。點蝕試驗按照GB/T 17897進行,浴頁溫度為65℃,試驗時間為72h。試驗后試樣不允許出現深度超過0.025mm的局部腐蝕。點蝕深度選擇GB/T 18590 中適合的方法測量,具體方法由供需雙方協商并在合同中注明。由于縫隙引起的腐蝕是允許的。

           

                 表面質量:

          內外表面及焊縫應光滑,不允許有裂紋、咬邊、折疊、扭曲、過酸洗、氧化皮、磕碰、劃傷和拉毛。上述缺陷應完全清楚,清楚深度應不超過公稱壁厚的負偏差,清楚處的實際壁厚應不少于壁厚所允許的最小值;清除處應圓滑過渡。焊縫缺陷不允許修補。外焊縫應與母材平齊,內焊縫應與母材圓滑過渡,且內焊縫的余高應不超過0.1mm。

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          以上為《GB/T 30066-2013 熱交換器用不銹鋼制品管標準部分內容,主要介紹了使用范圍、尺寸、外形、重量、允許偏差、技術要求、力學性能、氣密性、工藝性能和表面質量,這也是換熱設備用不銹鋼制品管商家比較關心的問題,由于零部件對設備運作過程有著生產效率、安全等影響,所以,有關部門特別對此發表了具體標準。


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