如何控制厚壁不銹鋼管的焊縫間隙

在進行厚壁不銹鋼管焊接的時候，焊接工作的質量會受到很多因素的影響，其中焊管焊縫之間的間隙也是影響因素之一。如果間隙不合理，將會導致不同的問題發生，比如如果間隙過大，會出現焊縫間接合不良，容易開裂的問題；如果間隙過小，會形成一定程度的燒損。所以，無論間隙過大還是過小，都會影響到焊接的質量。那么，該如何控制厚壁不銹鋼管的焊縫間隙？

1、合理控制焊接的溫度

在進行精密不銹鋼管焊接的過程中，如果想要保證焊接質量，那么就要做好這一方面的工作。從相關的公式中，我們得出結論，通過調整回路中的電容、電感或電壓、電流等，就可以實現調節焊接溫度的目的。

對于低碳鋼，焊接溫度控制在1250~1460℃，可滿足管壁厚3~5mm焊透要求。此外，焊接溫度也可以通過調節焊接速度來達到目的。但是輸入熱量不足時，被加熱的焊縫邊緣達不到焊接溫度，金屬籌備仍然保持固態，形成未熔合或未焊透；當輸入熱量不足時，被加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度，產生過燒或熔滴，使厚壁不銹鋼管焊縫形成熔洞。

2、擠壓力的控制 

管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶?；ハ酀B透、結晶，較終形成牢固的焊縫。而對于厚壁不銹鋼管來說，如果溫度合適，但是擠壓力超過一定范圍的話，那么也會造成焊接質量下降。如果擠壓力太小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產生開裂；而如果擠壓力太大，將會使熔融狀態的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產生大量的內外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。所以，一定要合理控制擠壓力的大小。

3、高頻感應圈位置的調控

高頻感應圈應盡量接近擠壓輾位置，若感應圈距擠壓輪較遠時，有效加熱時間較長，熱影響區較寬，焊縫強度下降；反之，焊縫邊緣加熱不足，擠壓后成型不良。

以上就是如何控制厚壁不銹鋼管的焊縫間隙的內容了。在進行加工的時候，不銹鋼焊管的焊接質量會受到焊接的溫度、擠壓力、高頻感應圈位置等因素的影響。因此，我們在焊接過程中需要多加注意，合理控制各項因素，這樣才可以盡量使厚壁不銹鋼管的焊接質量符合我們的要求。